石料生產線在運行一段時間后，可能會發生產能下降或達不到客戶需求的情況，造成客戶經濟效益的，很多客戶會急于將產能進行提高或升級，其實引起產能下降的原因有多種，我們先應對自己的情況進行綜合的了解和分析，找準石料生產線產能下降的原因，再對其“對癥下藥”進行解決。

       在石料生產線的運行過程中，物料物理性質的變化會直接影響到生產線產能的大小，例如物料的硬度、粒徑的大小、含水量等，一般情況下，物料硬度越高、粒度越大、含水量越高不僅就越難破碎和處理，而且時間久了還會對設備的主要運轉部件形成損壞，造成設備使用壽命的縮短，因此當設備出現產能下降的原因時，我們應先對物料進行相關檢測和篩選，對不合格的原料加以處理或剔除。

        當石料生產線經過長時間的運轉后，其各個主要運轉部件記易產生磨損或老化，例如，磨損的錘頭或老化的轉子會設備對物料的破碎能力，造成設備產能或成品質量的下降，這時候我們就需要對其主要的易損件進行更換，或直接更的破碎、篩分設備，采用的節能、的石料生產設備進行生產，以減少后期不要的運行投資。

      生產工藝的落后，設備布置的不合理也會造成整條生產線產能的不達標問題。例如頭破設備與二破設備的進出料開口比例是否合適，破碎篩分設備的產量是否相當，各個設備之間的間隙是否便于物料的順利輸送及設備的維護等等，為解決這一問題，我們可對整條生產線進行改造，在利用原有設備的基礎上，引進新的設備與生產工藝，對生產線進行整合和改造，并整條生產線協調作業的前提下限度的節省不要的開支。